石英晶振生产工序(煅烧石英砂过程)
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晶振的组成成分是
晶振即晶体振荡器，它的基本构成大致是：从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片（简称为晶片，石英晶体谐振器，简称为石英晶体或晶体、晶振；而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器。其产品一般用金属外壳封装，也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的。
晶体砂是怎么加工的
晶体砂是一种常见的工业材料，它通常是通过以下步骤进行加工：
1.原料准备：选择高纯度的石英矿石作为原料，去除杂质和杂质物质。
2.矿石破碎：将石英矿石进行破碎，通常使用破碎机或破碎机械来完成。
3.矿石磨细：将破碎后的矿石进行粉碎，以得到更细小的颗粒。这一步通常使用球磨机或其他研磨设备。
4.矿石分选：利用物理或化学方法，将颗粒按照大小、形状和纯度进行分选和筛选。常用的方法包括重力分选、磁性分选和浮选等。
5.清洗和过滤：通过洗涤和过滤的方式去除杂质或不纯物质，获得纯净的晶体砂。
6.干燥：将清洗后的晶体砂进行干燥处理，以去除水分和其他挥发性成分。
7.级配：根据需要，将晶体砂按照粒度进行分级，以满足不同应用的要求。
8.包装和储存：将加工好的晶体砂进行包装，并储存在干燥、通风的环境中，以保持其质量和性能。
这些是晶体砂的一般加工过程，具体的步骤和方法可能会因不同的生产厂商和应用而有所变化。
石英玻璃生产工艺
石英玻璃的生产工艺主要有以下几个步骤：1.原材料准备：选择高纯度的石英砂作为原料，然后将其破碎和筛分，得到适合生产的颗粒度。2.原料熔制：将石英砂按一定比例混合后，放入高温炉中进行熔化。熔化温度通常在2000℃以上，以使原料充分熔化。3.玻璃成型：将熔化后的玻璃流入成型模具中，通过压制、吹制或挤压等方式形成所需的形状。同时也要对玻璃进行质量检查和防止缩孔、开裂等问题的处理。4.淬火、退火等处理：对成型好的石英玻璃进行淬火、退火等处理，以提高石英玻璃的强度和光学性能等。石英玻璃的生产工艺包括原材料准备、原料熔制、玻璃成型和后续的淬火、退火等处理。
煅烧石英砂过程
煅烧石英砂是一种提纯工艺，主要用于去除石英中的杂质。煅烧石英砂的工艺流程一般包括以下几个步骤：酸洗、煅烧、水淬、破碎、筛分等。
具体来说，酸洗是去除石英中杂质的重要手段，常用的是氢氟酸、硝酸、盐酸、硫酸、乙酸和草酸等。在使用无机酸进行酸浸时，由于石英砂坚硬，这些无机强酸的浓度必须非常高，在许多情况下，酸的浓度都在在20-30%之间，而高浓度酸对浸出设备的腐蚀性很强。接下来是高温煅烧环节，将经过酸洗后的石英放入高温炉中进行煅烧。煅烧温度一般在950~1100°C之间，保温时间一般为3小时左右。然后将煅烧好的石英放入水中进行急冷处理。最后是破碎和筛分环节，将块状石英进一步破碎，再通过筛分得到目标粒度的石英砂。
原子钟，石英钟的发展顺序
首先发展的石英钟。
石英钟利用石英晶体的一种特殊特性，称为压电效应。利用这一特性，人们可以使适当频率的电场与适当形状的石英晶体发生共振，然后利用共振频率测量时间。石英钟的出现，消除了过于复杂的齿轮系统给摆钟带来的磨损和阻尼，其精度很快就超过了摆钟。
除了高精度外，石英钟还有一个很大的优点，那就是它可以测量非常小的时间间隔。
石英钟虽然具有突出的优点，但也有一个致命的缺点，即其精度会随着石英晶体的老化而下降。即使是最好的石英钟，误差也是千年一秒，使用时间越长，误差就越大。
原子钟
顾名思义，原子钟依赖于微观世界中的周期现象（特别是跃迁辐射中的周期现象），这是自然界中最完美、最纯粹的周期现象。它不损耗，不老化，振动周期比石英晶体短，所以原子钟的精度远高于以往任何一种钟，而且还可以测量更精细的时间间隔。
一分钟看懂晶振的原理
原理是
将石英晶体按一定的方位角切割成不同形状，在两个对立面上涂覆银层作为电极，在每个电机上焊接引线作为管脚，再用外壳封装即为晶振。
切割的定位角与最后的成型形状决定了晶振的振动频率，切割精度完了晶振的振动精度。
